液壓機(jī)廠家專業(yè)生產(chǎn)各類四柱液壓機(jī),單柱液壓機(jī),框架液壓機(jī),非標(biāo)液壓機(jī)。使用液壓機(jī)加工零部件是很多企業(yè)的第一選擇。因?yàn)槭褂靡簤簷C(jī)加工由很多的優(yōu)勢(shì)。
第一:減輕質(zhì)量,節(jié)約材料。對(duì)于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)托架、散熱器支架等典型零件,液壓成形件比沖壓件減輕20%?40%,對(duì)于空心階梯軸類零件,可以減輕40%?50%的重量。在保證品質(zhì)的情況下不浪費(fèi)材料才是硬道理。 第二:減少零件和模具數(shù)量?降低模具費(fèi)用。液壓成形件通常只需要1套模具,而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動(dòng)機(jī)托架零件由6個(gè)減少到1個(gè),散熱器支架零件由17個(gè)減少到10個(gè)。 第三:可減少后續(xù)機(jī)械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例,散熱面積增加43%,焊點(diǎn)由174個(gè)減少到20個(gè)?工序由13道減少到6道,生產(chǎn)率提高66%。 第四: 提高強(qiáng)度與剛度,尤其是疲勞強(qiáng)度,如液壓成形的散熱器支架,其剛度在垂直方向可提高39%,水平方向可提高50%。 第五: 降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對(duì)已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計(jì)分析,液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%?20%,模具費(fèi)用降低20%~30%。這也是液壓機(jī)廠家能夠在市場上取得覆蓋率的原因。因?yàn)橛袃?yōu)勢(shì)才會(huì)由市場。
南通鑫涌鍛壓機(jī)械有限公司多年來一直致力于低碳環(huán)保設(shè)備的研發(fā)。如果能讓客戶多快好省的完成生產(chǎn)是我們液壓機(jī)廠家考慮的第一前提。如果您有液壓機(jī)的采購需要可以與我們聯(lián)系。南通鑫涌隨時(shí)歡迎您的光臨。
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