四柱式液壓機(jī)性能特點(diǎn)：
三粱四柱式結(jié)構(gòu)，經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，簡單、經(jīng)濟(jì)、適用。液壓系統(tǒng)采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長，液壓沖擊力小，減少了連接管路與泄露點(diǎn)。獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，工作可靠，動(dòng)作直觀，維修方便。采用按鈕集中控制，設(shè)調(diào)整（點(diǎn)動(dòng)），單次（半自動(dòng)）二種操作方式。可實(shí)現(xiàn)定程，定壓二種成型工藝，并具有保壓延時(shí)等性能。工作壓力、行程根據(jù)工藝需要在規(guī)定的范圍內(nèi)可調(diào)。
四柱式液壓機(jī)適用領(lǐng)域：
本系列液壓機(jī)適用于金屬材料的拉深、彎曲、翻邊、冷擠、沖載等工藝，還適用于校正、壓裝、粉末制品、磨料制品、壓制成型以及塑料制品，絕緣材料的壓制成型。
可選配附件：
沖載緩沖裝置.移動(dòng)工作臺.光幕安全保護(hù)裝置.油冷卻裝置.觸摸式工業(yè)顯示屏.打料裝置（液壓式或機(jī)械式）.模具快速夾緊機(jī)構(gòu).進(jìn)口PLC.換模用浮動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)托架.上置式液壓系統(tǒng).滑塊鎖緊機(jī)構(gòu).
|  31 范圍
本規(guī)程規(guī)定了YA71-500液壓機(jī)的安全操作程序、方法、勞動(dòng)保護(hù)和作業(yè)環(huán)境的要求。
本規(guī)程適用于YA71-500液壓機(jī)操作，也適用于YJ32-315、YS32G-500B、TJ3-100、Y71-100、YJ32-200A、150t、YJ32-100四柱式等液壓機(jī)進(jìn)行模塑件壓制作業(yè)。
2 生產(chǎn)前
2.1 根據(jù)產(chǎn)品的投影面積，確定成型壓力,選定液壓機(jī)。
2.2 開機(jī)前檢查電氣 (供電、控制、加熱)系統(tǒng)各部位應(yīng)正常、儀表靈敏可靠，無任何可能發(fā)生短路的隱患，無任何影響電器設(shè)備開動(dòng)的障礙物。
2.3 檢查主機(jī)行程開關(guān)應(yīng)可靠，位置應(yīng)正確，發(fā)現(xiàn)問題，立即找設(shè)備維修人員處理。
2.4 檢查模具安裝應(yīng)可靠、正常，模具應(yīng)安裝在工作臺的中央部位，發(fā)現(xiàn)問題立即找模具維修人員處理。
2.5 檢查油箱油量標(biāo)志，發(fā)現(xiàn)不足，應(yīng)按規(guī)定牌號加油。夏天采用30#機(jī)油，冬天采用20#機(jī)油。
2.6 擺放的腳踏平臺 (或階梯臺)應(yīng)放置平穩(wěn)、可靠。地坑蓋板必須蓋好，防止事故發(fā)生。
2.7 檢查主機(jī)立柱的潤滑，必須良好。
2.8 開動(dòng)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)整好壓力、溫度及時(shí)間控制值，檢查泵、閥運(yùn)轉(zhuǎn)情況，壓力，聲音應(yīng)正常，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后即可準(zhǔn)備生產(chǎn)。
3 生產(chǎn)中
3.1 投料，裝料時(shí)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的幾何形狀并注意均勻，合理，位置適當(dāng)，以避免損傷模具。
3.2 主機(jī)工作臺提升，下降過程中，操作人員不得將身體或手接觸、伸入壓機(jī)內(nèi)。
3.3 產(chǎn)品壓制的最大工作壓力、保壓時(shí)間、模具的加熱溫度由工藝技術(shù)人員調(diào)定以后
操作人員不得隨意調(diào)整(壓力由設(shè)備員或維修工調(diào)整)。
3.4 放置嵌件必須準(zhǔn)確、到位，不得將不合要求的嵌件裝入嵌件芯子上，或插入模具內(nèi)，以免損壞模具。
3.5 壓件的脫模過程必須平穩(wěn)，不得有猛拉、快頂?shù)默F(xiàn)象；取件時(shí)操作人員的手必須離開電盤拄鈕，并注意防止模具及產(chǎn)品的燙傷。
四川東材科技集團(tuán)股份有限公司安全標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)文件 編號：Q/DAC10-02-2009
YA71—500液壓機(jī)安全操作規(guī)程 頁碼： 第2頁 共2頁
3.6 壓制過程中的放氣動(dòng)作應(yīng)迅速，模具的抬起高度不得超過2～3mm。
3.7 清理模具中的夾料、渣屑不得用鋼質(zhì)金屬工具敲、撬，只能用銅質(zhì)工具進(jìn)行處理。以免損傷模具。
3.8 用壓縮空氣吹模具內(nèi)的渣屑時(shí)，面部應(yīng)盡可能遠(yuǎn)離模腔，以免吹出的渣屑傷害眼睛和面部。
4 生產(chǎn)后
4.1 生產(chǎn)完畢后，徹底清理模具,將模具合攏，關(guān)閉本機(jī)所有電源 (用汽加熱的模具，還應(yīng)關(guān)閉蒸汽閥門和水冷閥門),擦洗設(shè)備，潤滑保養(yǎng),做好日常保養(yǎng)的一切工作。
4.2 清理工具、量具、衡器，放置于工具箱內(nèi)，禁止亂丟亂甩。
4.3 徹底清理工作環(huán)境衛(wèi)生，原料，半成品應(yīng)退(交)保管員。
4.4 交接班應(yīng)有安全生產(chǎn)記錄，并做到一一對口交接清楚。
5 勞動(dòng)保護(hù)
5.1 進(jìn)入生產(chǎn)場所應(yīng)按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、短褲、裙子，背心作業(yè)。過肩長發(fā)必須盤入帽內(nèi)，不得披露。
5.2 清理模具，取件，安置嵌件，加料等必須帶手套作業(yè)。
5.3 使用壓縮空氣時(shí)，氣管口不得對準(zhǔn)他人身體吹。
6 作業(yè)環(huán)境
6.1 場所內(nèi)禁止明火作業(yè)，模具加熱用的電熱棒兩個(gè)伸出端應(yīng)盡量短，以避免高溫季節(jié)塑料揮發(fā)物在放氣時(shí)溢出時(shí)，產(chǎn)生瞬間燃燒。
6.2 操作臺上產(chǎn)品堆放高度不得超過0.5m。
6.3 工作場所，地溝蓋板必須蓋好，物品堆放整齊，安全通道必須保持暢通無阻。
6.4 工作場所應(yīng)做到場地清潔、設(shè)備無污物、雜質(zhì)、灰塵,潤滑良好。
6.5 膠渣、廢紙、廢綿紗、加工產(chǎn)品的渣屑、粉末、不得亂堆亂放，應(yīng)倒于工業(yè)垃圾桶內(nèi)，隨時(shí)保持作業(yè)環(huán)境安全、衛(wèi)生、整齊。
7 附注
本規(guī)程與各液壓機(jī)的設(shè)備操作規(guī)程配合使用。 |
