我公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)門(mén)類(lèi)成型設(shè)備，液壓剪板機(jī)，液壓折彎?rùn)C(jī)，冷壓機(jī)，膠合機(jī)，門(mén)框液壓機(jī)一條龍服務(wù)。讓你采購(gòu)更省心。
門(mén)框液壓機(jī)特點(diǎn):
1、該機(jī)由焊接機(jī)架、油缸液壓系統(tǒng)，電器控制系統(tǒng)組成。操作可自動(dòng)、手動(dòng)、壓力可調(diào)節(jié)。
2、總壓力1900T，油缸數(shù)量與柱塞直徑6只×￠400.提升缸2只。工作有效行程160mm。實(shí)際操作中一般將壓力表壓力最高設(shè)定20mpa，設(shè)計(jì)壓力25pa。
3、液壓機(jī)的外形尺寸高約2900mm，長(zhǎng)約4500mm，寬約2000mm。兩邊墻板內(nèi)控工作臺(tái)長(zhǎng)約4100mm，寬約440mm，厚76mm以上，電機(jī)功率15-18.5kw，有關(guān)尺寸以液壓機(jī)示意圖為準(zhǔn)。
4、由于所有的金屬在壓制中存在反彈情況，其多與少取決于金屬的硬軟、厚薄，與液壓機(jī)沒(méi)有直接關(guān)系。一般在實(shí)際使用中，可在下模底面兩頭，上模頂面的中間段墊上所需的鐵皮進(jìn)行調(diào)節(jié)。還可以為您定做各種機(jī)型，大小的門(mén)框液壓機(jī)。
電液伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)與傳統(tǒng)液壓機(jī)比較節(jié)能效果顯著，根據(jù)加工工藝和
生產(chǎn)節(jié)拍不同，伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)可節(jié)電 20%-60%。以下對(duì)各工作階段兩種液壓機(jī)消耗
電能情況進(jìn)行分析：
（1）在滑塊快下及滑塊在上限位靜止時(shí)，伺服電機(jī)不轉(zhuǎn)動(dòng)，故不消耗電能。傳統(tǒng)
液壓機(jī)電機(jī)仍在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動(dòng)，仍需要消耗額定功率的 20%-30%的電能（包括電機(jī)
電纜 油泵的摩擦 液壓通道阻力 閥的壓降 機(jī)械傳動(dòng)的連接等消耗的能量）。
（2）伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)在保壓階段，伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速僅僅補(bǔ)充油泵及系統(tǒng)的滲漏，
轉(zhuǎn)速一般在 10rpm-150rpm 之間，消耗功率只是額定功率的 1%-10%。傳統(tǒng)液壓機(jī)根據(jù)
保壓方式不同，在保壓階段實(shí)際消耗功率為額定功率的 30%-100%。
（3）伺服電機(jī)的效率和普通電機(jī)相比較來(lái)看，效果高出 1%-3%左右，這決定了伺
服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)更加節(jié)能。
噪音低：本電液伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)的油泵采用內(nèi)嚙合齒輪泵，傳統(tǒng)液壓機(jī)一般采用
軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下內(nèi)嚙合齒輪泵的噪音比軸向柱塞泵低 5dB-10dB.
伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)在壓制和回程時(shí)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，其排放噪音比傳統(tǒng)液壓機(jī)低
5dB-10dB.在滑塊快下機(jī)液壓機(jī)靜止時(shí)，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)速為 0，所以伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)基本
沒(méi)有噪音排放。在保壓階段由于電機(jī)轉(zhuǎn)速很低，伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)的噪音一般小于 70dB,
而傳統(tǒng)液壓機(jī)的噪音為 83dB-90dB。
發(fā)熱少：減少制冷成本，減少液壓油成本，伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)液壓系統(tǒng)無(wú)溢流發(fā)熱，
在滑塊靜止時(shí)無(wú)流量流動(dòng)，故無(wú)液壓阻力發(fā)熱，其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機(jī)
的 10%-30%。由于系統(tǒng)發(fā)熱量少，一般伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)可不設(shè)液壓油冷卻系統(tǒng)，部分
發(fā)熱量較大的可設(shè)置小功率的冷卻系統(tǒng)。
用由量和油箱比一般液壓機(jī)要�。河捎谟捅么蠖鄶�(shù)時(shí)間為零轉(zhuǎn)速和發(fā)熱點(diǎn)小的特
點(diǎn)，伺服控制液壓機(jī)的油箱可以比傳統(tǒng)液壓機(jī)油箱小，換油時(shí)間也可以延長(zhǎng)，故伺服
驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)消耗的液壓油一般只有傳統(tǒng)液壓機(jī)的 50%左右。自動(dòng)化程度高 柔性好 精
技術(shù)資料
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度高伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)的壓力 速度 位置為全閉環(huán)數(shù)字控制，自動(dòng)化程度高，精度好。
另外其壓力 速度可編程控制，滿(mǎn)足各種工藝要求。
效率高：通過(guò)適當(dāng)?shù)募訙p速控制及能量?jī)?yōu)化，伺服控制液壓機(jī)的速度可大幅提高，
工作節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機(jī)提高數(shù)倍，可達(dá)到 10/min-15/min。
控制精度高：伺服油泵系統(tǒng)壓力控制環(huán)節(jié)為閉環(huán)控制，由壓力傳感器測(cè)量系統(tǒng)壓
力，測(cè)量的壓力不隨油溫 油液粘度的變化而變化，所以壓力控制精度高，重復(fù)性好，
提高產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。
維修保養(yǎng)方便：由于取消了液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥 調(diào)速回路 調(diào)壓回路，
液壓系統(tǒng)大大簡(jiǎn)化。對(duì)液壓油的清潔度要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于液壓比例伺服系統(tǒng)，減少了液壓
油污染對(duì)系統(tǒng)的影響。
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